日本設備水渣微細粉生產工藝是目前國內應用比較多的一種磨粉生產技術，這種工藝采用的先進的生產線磨粉技術，給企業的高效運作帶來了無盡的動力。不過有不少用戶在生產的過程中遇到了各樣的生產故障，解決起來十分的麻煩，甚至解決不及時還會引發更大的問題。下面就來看看常見的水渣微粉生產線故障吧。

1、電流過大

電流過大是不少用戶在生產的過程中都遇到過的，正常水渣微粉加工的電流范圍一般是在180到200A之間，可是電流異常的情況下可能達到250A，這時如果處理的不及時，可能帶來更嚴重的生產事故。一般來說，電流這么大的原因主要在于懸軸部件，極有可能是日本設備水渣微細粉生產工藝種懸軸的滑動軸承出現了抱死的現象，同時懸軸腔里面殘留著很多的油泥，或者是出風口間隙過大而造成的粉塵進入到了懸軸腔里面。

2、異常聲響

在水渣微粉加工的過程中，有的用戶也會聽到各樣的異常響動，可能是滾子在磨環上不斷的擊打聲。發生這種故障的主要原因是磨粉腔的問題。如果這個時候把磨粉腔打開，那么就會發現滾子或者轉動或者不轉動，毫無規律可言，甚至會出現磨環有崩塊。一般來說，日本設備水渣微細粉生產工藝中出現這種狀況主要是由滾子軸承潤滑度不佳而造成的，需要及時添加或者更換新的潤滑油。

3、滾子和磨環磨損嚴重

日本設備水渣微細粉生產工藝是十分先進的，不過在操作的時候，可能會出現設備滾子和磨環的不正常磨損，甚至是非常嚴重的磨損，這無疑給生產會帶來很大的影響。一般出現這種情況的原因在于水渣微粉生產線懸軸油腔連接風管的位置由于各樣的原因被磨穿而造成的，尤其是經常受到物料的粉刷，這時要及時找到合理的發進行解決。

水渣微粉生產線中故障是很常見的，上面是常見的幾種故障以及原因所在，希望所有的操作人員都能夠重視起來，做好設備的維護保養故障，確保日本設備水渣微細粉生產工藝的高效運行。

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