煤立磨是專門用于煤炭磨粉的立式磨粉設備，目前行業中煤立磨具有一系列的優勢，如：占地面積小、處理效率改、生產能力大、出粉率高、噪音小、能耗低、粉塵少，這些都成為引領煤炭破碎制粉的重要標準之一。但是，煤立磨在使用過程中也存在問題，其中吐渣現象就是一個非常常見，影響因素也非常復雜的使用問題。煤立磨如何減少吐渣？今天，我們不妨請山西省煤炭協會的韓教授為大家詳細進行分析，并提出解決方案。

韓教授在煤炭及其相關設備方面研究頗深，在采訪中，他直接指出：“煤立磨的吐渣現象是由很多因素決定的，從設備的磨損方面來說，磨機內部的上噴嘴環磨損、磨輥輥皮和磨盤襯板磨損等問題，都會造成內部活動零件運動軌跡發生變化，降低磨機的碾壓能力，還有磨機的張緊站壓力低而且不穩定等因素，都造成未碾壓好的物料不斷從磨盤中間向四周運動，從而落出磨外，造成吐渣。針對這個原因，我們可以采用焊補、更換已被磨損的零件，盡量避免煤立磨震動以降低磨損，采用液壓控制使張緊站的壓力穩定等方法都可以減少吐渣?！?/p>

當然，在煤炭的制粉工藝方面也存在一些問題。韓教授表示：“從工藝方面來說，如果系統的密封性較差出現漏風現象，或者因大量的物料沉積造成通風面積減少，導致煤立磨內部的風量減少，就會使碾磨后的煤粉不能被及時帶走分選，而被擠磨盤外，并逐漸排出造成吐渣。針對這一問題，可以通過調整機體內部的進風量和煤立磨擋料環高度來解決?！边@之后，教授也表示，沒有完美的磨機，因為物料的質量也非常重要。從煤炭質量來說，水分大、大塊多、煤矸石含量多的煤炭，容易使磨內料層不穩定，部分大塊來不及碾壓就被甩出去，這些也都是吐渣的原因。因此，韓教授總結，要如何減少煤立磨吐渣，用戶應該從設備、工藝、物料三個方面進行優化改進。

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