水泥是較常用的建筑膠結材料之一，硬化后不但強度較高，而且抗腐蝕能力強，是一些重要建筑的理想建材，已經在土木建筑、水利、國防等方面應用廣泛。那么怎樣生產出優質的水泥呢？生產工藝是基礎，生產設備則發揮了指導性的作用。水泥生產隨生料制備方法不同，可分為干法與濕法兩種。在干法加工中，以石灰石和粘土為主的水泥生料，經破碎、配料后，需采用水泥生料立磨磨細制成生料。

在干法生產中，水泥生料立磨主要用于主要在水泥生料的加工處理環節，用戶可以根據自身的產量，選擇相應的水泥用生料立磨規格。加工好的生料粉可以采用兩種工藝進行處理，即磨停窯開和窯磨同時運行。當磨停窯開時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機后直接進入除塵器，然后除塵器將符合國家粉塵排放標準的粉塵排入空氣中。當窯磨同時運行時，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機，窯尾廢氣通過增濕塔和高溫風機，一部分氣體通過立式磨粉機被烘干成為生料粉送出；另一部分較輕氣體未通過立式磨粉機，直接進入除塵器，達到合適的規格，然后排入大氣。

在這兩種工藝中，都采用立式磨粉機加工生料粉，是因為立式磨粉機把粉磨和烘干的優點集中于一體，能夠同時代替磨粉機和回轉窯同時進行工作。按比例配好的水泥生料從進料口落在磨盤中央，同時從高溫風機吹來的300℃左右的熱風進入磨內，在離心力的作用下，物料受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料伴隨氣流被選粉機進行精細分選，從而能夠一機多用，代替兩種生產工藝，加工出滿足生產需要的水泥生料。因此，盡管世邦的這種水泥生料立磨價格在行業中居于中等偏上的水平，每年的銷量還是有增無減。

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