立式磨粉機在社會發展各個領域的應用都非常廣泛，而立式磨粉機也隨著行業發展需求的變化不斷進行著改進。針對物料的不同情況和出料要求，行業在傳統立磨的基礎上設計出新型的HRM立磨，整個設備集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體，占地面積小、粉磨效率高、烘干能力強大、產品細度易調節、工藝流程簡單、檢修方便、無粉塵污染、電耗低、噪音低、磨耗低，在礦山、冶金、化工等行業都有非常卓越的處理效果。

近日，合肥水泥研究設計院作為該機的直接改進方，對設備的性能進行了進一步的講解，方便廣大用戶使用。整個介紹從磨輥、磨盤和施壓方式兩個方面對HRM立磨進行分析。前列，磨輥和磨盤是HRM型立磨的核心部件，各自的形狀和合理搭配對粉磨效率有極重要的影響，理想的磨輥形狀會因處理物料的差異而不同。例如：HRM2200立磨輥套采用了胎形磨輥和凹形磨盤的配置，自磨盤外緣上升的氣流能保證出磨的料流均勻。磨輥和磨盤與物料之間能保持良好的接觸表面，保證設備的磨耗相對勻稱，物料的粒型也基本一致。目前，行業中常見的（HRM130立磨配件）也是根據這一原理進行設計，決定了設備的出粉率高、磨耗小等優勢。

第二，HRM立磨的施壓方式。傳統磨粉機的加壓方式是機械彈簧加壓，也就是改變彈簧的伸縮量來調節壓力的大小，但這種調壓的范圍十分有限，已經不能滿足大型立磨的要求。隨著液壓技術的發展，立磨普遍采用液力加壓系統向磨輥加力。液力加載是通過油缸實現的，調控液壓系統的壓力將會改變液壓缸對磨輥加力的大小，繼而隨意調控磨輥對物料粉磨力的大小。此外，液壓系統內的蓄能器對磨輥設施具有保壓和過載緩沖作用，能夠很好的吸收一部分過載壓力。在這一技術基礎上，上海世邦生產了新型的HRM2800S礦渣立磨，該機的液壓施壓方式大大提高了設備的處理能力，在礦渣加工領域做出了重要貢獻。

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