早在19世紀末，人們就產生了利用氣流的能量來實現粉碎的想法。1882年美國的戈斯林提出了前列個關于利用氣流動能進行磨粉的。1936年安德魯提出了不僅能利用其進行磨粉，還能將研磨的物料按大小自行分級的氣流粉碎機。美國在此基礎上頭批制造出氣流撞擊磨粉機，被人們稱為世界上前列代氣流粉碎機。這種類型氣流磨在我國60～70年代已有廠家生產。

撞擊磨粉機是一種利用物料在超音速氣流中自身產生的對撞而實現粉碎的超細粉碎設備，主要由粉碎噴嘴、分級轉子、螺旋加料器等組成。它克服了傳統氣流磨機的磨腔易磨損這一弱點，適合加工莫氏硬度9．5以下較脆性金屬和非金屬物料。運行時，物料被氣流吹入磨室，在這里經四個噴嘴產生的氣流加速，并相互碰撞、摩擦、剪切，從而達到磨粉的效果。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機內進行分級，在葉輪的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內重新研磨，符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉器內進行分離收集。末了經排料裝置排出機外。對撞式磨機的系統屬于閉路循環系統，并在負壓狀態下運行。

碰撞磨粉機有效解決了因物料硬度過高，造成對磨機內磨損的問題，具有廣泛的適用性。這種磨機與其他類型的相比更加節能環保，能耗約降低30%至50%。較重要的是物料在氣流的帶動下互相碰撞粉碎，不存在別的介質，因此在物料粉碎過程中不會構成污染，沒有雜質。我們的氣流撞擊磨粉機不但有效提高了磨粉效率，還極大地改進了分級精度，提高了產品細度和均勻度。封閉式結構減少了粉塵污染，保證了生產現場的清潔度。

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