脫氧劑在工業并不是一個新名詞，國際上許多國家都已經將它廣泛地應用于生產生活。近年來，隨著國內的行業發展水平的提高和包裝材料的改進，脫氧劑在國內愈來愈受到重視，新型方便的脫氧劑也不斷被人們發現。碳化硅脫氧劑就是由碳化硅專用磨粉機加工的一種新型化工脫氧劑。

脫氧原理是脫氧劑吸收容器中的氧，使容器內呈無氧狀態，然后材料或商品得以保存。常見的脫氧劑除了鐵系脫氧劑、酶系脫氧劑，碳化硅脫氧劑的應用也很廣。采用磨粉機，按照行業碳化硅磨粉工藝流程對其進行加工，可得到細度在600-1250目碳化硅超細粉。目前這些超細粉在不但可用于功能陶瓷、理想耐火材料、磨料及冶金原料，也在化工行業中展現了卓越的性能。

將碳化硅加工成超細粉就是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提高綜合經濟效益都具有重要價值。碳化硅超細粉用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，與鐵水中溶解的氧反應，生成非金屬化合物，形成沉淀上浮至渣層中，加以除去即可得純凈的鐵水，極大地提高了煉鋼的效率。

那么怎樣制得碳化硅超細粉呢?上海世邦經過多年研究，推出了新型的碳化硅磨粉機，專門用于化工行業的超細粉加工要求。該機的磨輥和磨環采用優質耐磨材料制成，上下部分無剛性軟鏈接，避免了子磨損，運行穩定，操作安全。變頻調速分析機，使出粉的控制更加精確和自動化。成品的碳化硅分在600-1250目之間，這一方面有利于通過選粉提高碳化硅的純度，也有利于滿足化工行業脫氧劑的細度要求。因此，世邦磨粉機作為新型的碳化硅加工設備引領新型化工脫氧劑的革命方向。

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