1800萬度電是什么概念？按照我市中等用電戶家庭年用電1320度計算，可供1.3萬個家庭使用一年。以每發1度電需要400克標煤計算，相當于7200噸標煤。記者近日在沙河市的創業水泥有限公司了解到，這家企業在全市率先引進全新的大型輥壓機和大型立磨系統，每年可以節電1800萬度。
在企業中控室記者看到，生產系統調整水泥成品的顆粒分布范圍，對重要原材料進行活性化處理等生產線運行操作，僅靠一只小小的鼠標就能全部完成。通過監視器，可以看到生產的全過程和職工規范化的操作情況。技術人員介紹，先進技術、裝備直接推動產品質量的提升，通過自動調整配比，可實現和水泥用戶特殊需求的無縫隙對接。
創業公司董事長王廣軍說，他們所引進的技術裝備，系“十一五”國家科技支撐計劃課題“高性能水泥綠色制造工藝和裝備”的重大科研成果，其粉磨工藝、生產技術乃至整體性能、經濟指標，均達到國際先進水平。過去生產1噸粉磨水泥，需要45度電，現在只需28度電；每噸礦渣微粉的生產用電，也從110度下降到50度，成為全國行業標桿。
該公司日產4000噸新型干法水泥生產線的可行性報告顯示，需要安裝14臺收塵器。但實際建設過程中，企業安裝了30多臺，整個除塵系統的投入高達1000多萬元。“看似吃虧，實際合算。”王廣軍給記者算了一筆賬，除塵系統每天可回收成品水泥10多噸，一年下來就是100多萬元。車間無揚塵，延長了設備的使用壽命，省下設備維護費不說，壓縮出來的設備維護期可以正常生產，效益十分可觀。
“對資源型企業而言，前列位的追求是可持續發展，其次才是利潤，節能減排要求與企業發展方向一致。”王廣軍說，優化生產環境，致力綠色生產，也在提升企業形象和品牌價值，這是企業的一筆無形資產。