2021年3月21日，“高效節能砂石環保技術及應用研討會”在山東德州召開。本次會議深入探討了砂石行業濕法生產工藝在產品品質、生產規模、產業鏈延伸及綠色環保等方面的優勢。作為贊助單位，世邦集團出席了此次會議。

機制砂濕法生產線通常包含給料、頭破、中碎、細碎、篩分、制砂、洗砂、污水處理等環節。

就制砂環節而言，20世紀70年代，立軸沖擊破在新西蘭問世；1996年，中國三峽工程中使用立軸沖擊破，這是國內人工制砂系統頭批引進立軸沖擊式破碎機。此后，立軸沖擊破在國內迅速發展起來，成為機制砂生產的主流設備。

立軸沖擊式破碎機(制砂機)

立軸沖擊破之所以能夠迅速占領國內市場，是因為其在提高成品砂質量上起著關鍵作用。國家標準GB/T 14684-2011《建筑用砂》對砂子的指標進行了詳細規定，其中，顆粒級配、泥塊含量、石粉含量、空隙率等指標與制砂機的品質息息相關。

以石粉含量舉例，傳統濕法制砂機生產時，砂的石粉流失量大、回收難，造成成品砂的石粉含量低，不符合高品質機制砂的指標要求。

真正好的機制砂是需要含粉量的，這一點在2020年11月18日，由砂石骨料網主辦的“東海論壇-首屆中國砂石高質量發展峰會暨砂石骨料網年會”上得到了強調。會上，清華大學教授覃教授、浙江大學教授錢教授、上海南方水泥商混管理部杜總等先后報告，著重強調了機制砂含粉量對高性能混凝土生產的作用。

“由于普遍誤認為摻入表面積大的石粉越多，配制一定坍落度的混凝土需水量就越大，結果是石粉大量被廢棄，浪費水泥，非?？上?！”

“機制砂推廣應用提供了新的摻合料品種——石粉，而砂石骨料的品質提高，可以讓砂石、混凝土、工程建設事業更加節能、環保、綠色，真正做到可持續地發展。”

“機制砂中的石粉對工作性具有改善作用，除去石粉不僅破壞了機制砂的自然級配，更嚴重的是使混凝土工作性變得更差。”

那么，石粉含量控制在多少范圍內更合適？

我國現行砂石料有關規范中要求人工砂的石粉含量控制在6％-12％之間，此區間內混凝土和易性優，強度較高。

在石粉含量控制上，世邦VSI6X立軸沖擊破可使成品砂中的含粉量保持穩定，成品砂在制備高性能混凝土時表現優異。

此外，在同等使用條件下，相較于傳統濕法制砂機，立軸沖擊破在生產效率、運行成本、操作維護性能等方面也都更勝一籌。

在濕法制砂生產線中的應用

寧波交工年產400萬噸凝灰巖綠色骨料加工項目按照國家綠色礦山標準建設，采用干法和濕法相結合，實現了零排放、綠色環保。未來中國智慧高速——杭甬高速復線寧波段一期的建設及杭州灣“大灣區”建設，將用上這里的石料。

江蘇年產600萬噸精品制砂項目采用濕法生產，生產過程中配備污水處理系統，污水重復利用率能夠達到95%以上，整個生產過程中產生的污染問題都在可控范圍之內，為全國的砂石行業提供了一個標桿。

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