砂石、建筑、煤礦等諸多行業經常會用到各類破碎機設備,如顎破、反擊破、圓錐破等,破碎機產出的成品物料質量會直接影響到整體破碎生產的經濟效益。那么對花崗巖物料而言,機制砂生產線成品質量的影響因素有哪些?對應的提高措施是什么?本文為您詳細介紹。
花崗巖機制砂生產線產出的主要是各類規格的較粗石子物料,并不涉及到制砂環節,因此整條機制砂生產線的關鍵設備就是破碎機,這也使得花崗巖機制砂生產線成品質量影響因素多集中在破碎機設備上,以下為您具體介紹3點影響因素與相應對策。
1、破碎比值
影響:破碎比值是指進料粒徑和破碎后成品料粒徑的比值,簡稱為破碎比。破碎機的破碎比大,相應的針片狀含量就會增加,類型的破碎機都是如此;但若破碎比過小,會造成整個花崗巖機制砂生產線產量降低,內循環量增加,從而增大破碎機的磨損,降低整體經濟效益。
措施:在整個花崗巖破碎生產工藝流程中,選擇合適的破碎比值是非常重要的,通常頭道破碎設備選破碎比大的顎式破碎機,二級破碎設備選擇破碎比較小的反擊破或圓錐破。
2、進料粒度
影響:花崗巖原料的進料粒度會對出料粒型造成很大影響,相關實驗證明,當進料粒度由100mm降低到50mm時,成品料中的針片狀含量會下降38%左右。
措施:成熟的花崗巖機制砂生產線應采用多級破碎聯合作業的方式,將整個破碎流程分為粗碎、中碎、細碎三個步驟,保證粗碎將花崗巖粒徑降低到400mm以下,中細碎花崗巖破碎成所需的12或13石子等成品骨料。
3、破碎工藝
影響:先篩后碎破碎工藝,是把經頭道破碎后的花崗巖料先經過振動篩篩選分級后,再送入二級破碎機中進行中細破碎,這樣會可以增加成品料的產量,但同時也會使得成品花崗巖物料的針片狀含量增多。
措施:變先篩后碎為先碎后篩,把頭道破碎后的花崗巖料都送入二級破碎機中,進行重復破碎后再統一對花崗巖成品進行篩選分級,整體形成一個封閉工藝流程,不會造成破碎物料的流失。這樣雖然循環負荷較大,但成品物料的粒型非常好。
加工物料:花崗巖
產量大?。?00t/h
設備配置:顎式破碎機、皮帶輸送機、多缸圓錐破碎機、振動篩等
成品規格:5-10mm,10-30mm
項目優勢:工藝流程簡單,投資成本低;破碎比大,生產效率高,成品粒型好;故障率低,使用壽命長。
客戶反饋:世邦工業科技集團專業技術人員為我們設計的花崗巖破碎工藝流程簡單,解決了場地有限的問題,同時也很好地滿足了我們的成品質量要求,有效降低了生產成本,提升了工作效率,給我們廠帶來了十分可觀的經濟利潤,很高興與世邦工業科技集團的這次合作。
綜上,在生產中選擇合理的破碎設備和機制砂生產線,并適當控制進料粒度,花崗巖機制砂生產線才可產出成品粒型好的砂石成品。世邦工業科技集團可根據客戶的需求精心設計花崗巖機制砂生產線,推薦合適的破碎設備,同時也一直專注于礦山機器的生產,設備質量有保障,廠家直銷,還額外贈送配件,完善的售后,值得合作。如有需求,您可以在線留言咨詢或者撥打021-58386699服務熱線。
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