年產能1500萬噸的生產線是比較受歡迎的破碎生產線，下面介紹一下兩種不同的配置方法以及優勢對比。

1、“旋回+圓錐”工藝流程及主要設備明細

破碎原料：花崗巖

非常大給料尺寸：1000m

產品粒度：0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm

年設計產量約1500萬噸生產線，采用“旋回+圓錐”的工藝，臺時瞬間產量是兩條2000t/h的生產線。

2、“顎破+圓錐”工藝流程圖及主要設備明細

破碎原料：白云巖

非常大給料尺寸：1500mm

產品粒度：0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm

年設計產量約1500萬噸生產線，采用“顎破+圓錐”的工藝，臺時瞬間產量是兩條2000t/h的生產線。

3、破碎工藝對比及結論

設計年產約1500萬噸且高品質的骨料生產線，對硬巖或磨蝕性物料而言，選擇“顎破+圓錐”工藝有如下優勢：

（1）一段破碎設備投資少，相比“旋回+圓錐”工藝，約節約投資成本35%；

（2）設備安裝要求低、土建成本低，約節約20%；

（3）因為旋回破非常大入料粒度相對較小，所以“旋回+圓錐”工藝需額外增加礦山二次破碎設備投資約1500萬元，及礦山二次成本破碎約1500萬/年，而對于“顎破+圓錐”工藝，此項投資幾乎可以忽略不計；

（4）“顎破+圓錐”工藝安裝高度更低，更大平臺，可多輛車同時上料。維護成本低，顎破很多配件都裸露在外面，容易觀察，維護更簡單；

（5）除土工藝相對簡單，喂料機可直接除土，然后用一臺振動篩把泥土分出去即可，如果旋回破后再除土則需大量篩機群及皮帶機，增大設備投資/土建投資和占地面積。

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