彈簧圓錐式破碎機廣泛地應用于礦山、冶金、建材等行業，用來破碎礦石、礦渣、巖石等物料，其排料粒度決定了其工作性能的好壞及其應用范圍，因此對影響彈簧圓錐式破碎機排料粒度的因素分析，具有重要的現實意義。

1. 偏心部件的配合間隙

彈簧圓錐式破碎機運轉時，電動機通過傳動部件帶動偏心軸套旋轉，帶有錐度并與動錐軀體裝為一體的主軸在偏心軸套的驅動下，其軸繞破碎機機架中心作錐面運動，從而實現破碎物料的目的。圓錐式破碎機的排料口如果調整小于規定的排料口尺寸，運轉過程中就會發生動錐襯板與定錐襯板相碰撞的現象。在現實情況中，彈簧圓錐式破碎機實際能調節到的排料口與理論上的排料口存在一定差距，原因是配合部件的磨損導致間隙變大，或因安裝、修配、調節不當產生的誤差所至。

2. 動錐運轉不穩定

動錐運轉不穩定是指彈簧圓錐式破碎機由于設計制造或安裝調整過程中存在問題，導致彈簧圓錐式破碎機運轉時動錐在球面軸承內發生跳動、翻倒等一系列不正常的運動狀態。當圓錐式破碎機運轉不正常，動錐在球面軸承內發生跳動或翻倒時，動錐襯板與定錐襯板間的距離不是逐漸由大變小、由小變大，而是忽大忽小，這種狀況下，一方面無法將排料口調到正常小的數值，另一方面，這時的破碎機不是以 “ 旋轉擠壓”而是以“沖擊擠壓”來破碎物料，破碎出的物料針片狀必定增多。

3. 襯板結構的形狀

合理的彈簧圓錐式破碎機襯板形狀可獲得較好的排料粒度。理想襯板形狀的確定，要根據破碎物料的硬度、產品產量、襯板磨損后的形狀等因素，總結長期實踐經驗，試驗摸索才能獲得。

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