隨著采礦業和建筑業的發展，采礦設備的可靠性越來越受到人們的重視。顯然，制造方法和工藝對產品質量的發展起著非常重要的作用，但這并不是影響機器可靠性的單一因素。在破碎設備中，振動篩是非常重要的輔助設備。本文主要介紹影響振動篩可靠性的因素。

一、振動篩的材料控制

首先，由于振動篩的工作環境比較惡劣，所以振動篩的選材意義重大，特別是關鍵部位。但目前市場上物料質量參差不齊，生產廠家應選擇高質量的原材料制作振動篩，并對所選物料進行檢驗。其次，制造商應根據客戶的要求選擇材料，并將材料的合格證歸檔以供進一步分析。

振動篩

二、振動篩的制造精度控制

為了控制制造精度，除了形位控制和粗糙度控制外，更重要的是要控制焊接組件的焊接變形。目前振動篩生產廠家普遍采用二氧化碳氣體保護焊，成本低，安裝方便。采用細焊絲可減少焊接變形，焊縫具有良好的防銹性和抗裂性。因此，根據實際情況選擇合適的焊接方法，采用合適的焊接工藝是解決振動篩變形問題的基礎。

振動篩現場

三、振動篩的內應力控制與防腐處理

首先，在振動篩甲板底座的生產過程中，會產生各樣的內應力，主要是切割產生的熱應力、彎曲件彎曲產生的應力和焊接件的焊接應力。當振動篩振動時，這些應力會產生損傷效應。同樣，在振動篩的工作過程中，甲板底座也會受到腐蝕。在腐蝕作用下，會引起應力集中，導致疲勞強度降低。其次，制造商應采取有效措施控制熱應力，如等離子切割等。再者，對于彎曲和焊接應力的控制，消除退火是比較有效的方法，也可以控制變形。但缺點是這種方法會增加投資。

破碎機群像

除上述因素外，振動篩的安裝和維護也會影響其可靠性。因此，在振動篩的生產和使用過程中，制造商和客戶都應盡全力。如果您需要了解更多破碎設備相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，我們將派專業人士回答您的問題。

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