水泥粉磨系統是由早先單純的磨粉機系統，逐步發展到磨粉機+輥壓機系統和輥式磨系統。水泥粉磨系統按工藝流程分為開流和圈流兩大系統，其中以磨粉機和輥壓機組成的聯合粉磨系統、磨粉機和立磨組成的粉磨系統、以及立磨終粉磨系統三種當前使用較為廣泛?，F介紹7種代表性的典型流程，比較一下其優、缺點，供大家參考選擇合理的水泥粉磨系統。

1、輥壓機和磨粉機組成的開流系統

此系統主要由V型選粉機、輥壓機、旋風收塵器和磨粉機組成。磨粉機系統為開流系統，輥壓機系統放風與磨粉機通風共用一套收塵系統。流程見圖1。

此系統的特點是：流程簡單，設備及土建投資較少，但水泥顆粒級配中細粉較多，單位產品裝機功耗較高，特別是水泥溫度高，部分石膏有脫水現象。

2、輥壓機和磨粉機組成的半開流系統

此系統組成與圖1系統基本相似，只是增加了一個0-Sepa選粉機(流程見圖2)，把輥壓機系統中一部分合格的細粉選出來當成品。由于增加了選粉機，磨機的通風量可以增加。

此系統的特點與圖1系統基本差不多，只是系統產量略有增加，水泥溫度略有降低，但仍較高；另產品裝機功耗(只考慮主機功率)也較高。

3、輥壓機和磨粉機(帶組合式選粉機)組成的聯合粉磨系統

此系統主要由V型選粉機、輥壓機、旋風收塵器、磨粉機和組合式選粉機組成，磨粉機系統為閉路系統，流程圖見圖3。

其中輥壓機系統設有單獨放風系統，磨粉機單獨通風與組合式選粉機放風共用一套收塵系統。

此系統特點是：

1. 流程復雜，設備及土建投資較高，特別是組合式選粉機外形體積較大，占用的廠房面積較多；
2. 選粉效率也不高；
3. 風機數量較多，增加了系統電耗；
4. 成品水泥顆粒級配比開流合理，產量也比開流系統高，特別是水泥溫度較低，水泥品質明顯比開流好。
5. 由于輥壓機配長球磨系統還是存在一些過粉磨現象，因此，系統把細、長球磨改為短、粗球磨。

4、輥壓機和磨粉機(帶0-sepa選粉機)組成的聯合粉磨系統

此系統組成和流程基本上與圖3一致，主要不同是圖3中的組合式選粉機被性能更優的0-sepa選粉機(外形小，選粉效率高)替代。系統優、缺點也與圖3系統基本相同。

5、輥壓機和磨粉機(帶渦流選粉機)組成的聯合粉磨系統

此系統主要由V型選粉機、輥壓機、磨粉機和渦流選粉機組成，磨粉機系統為閉路系統，流程見圖4。

6、立磨和磨粉機組成的聯合粉磨系統

此系統主要由立磨、組合式選粉機、磨粉機和0-Sepa選粉機組成，磨粉機系統為閉路系統，流程圖見圖5。

由圖5可知，本系統中立磨作為預粉磨設備，系統設有單獨放風系統。從磨粉機抽出的氣體作為0-Sepa選粉機的一次風，二次風和三次風為環境空氣。

此系統的特點是：

1. 流程相對復雜，設備投資與第4系統相當，但土建費相對較少，因為立磨可以露天布置；
2. 立磨的維修量比輥壓機要少，所以運轉率要高些。

7、立磨終粉磨系統

此系統主要由立磨、高濃度袋收塵器和風機組成，流程圖見圖6。

此系統特點是：

1. 流程簡單，系統電耗低；
2. 廠房占地少，立磨可以露天布置，因此土建費用相對較少；
3. 立磨的維修量比輥壓機要少，所以運轉率較輥壓機系統高。

從上面的對比可以看出：

1、立磨終粉磨系統流程較為簡單，能耗低，金屬耗損也較少，應該作為水泥粉磨方案的理想選擇。但目前立磨磨水泥還沒有在中國大規模推廣，主要的原因是：

（1）水泥立磨需要國外進口，國產立磨某些技術還需要進一步完善；

（2）用戶長期使用磨粉機系統生產的水泥產品，還要經過一定時間來適應立磨水泥。

2、輥壓機和磨粉機(帶渦流選粉機)組成的聯合粉磨系統，以及立磨和磨粉機組成的聯合粉磨系統流程相近，各有優、缺點，能耗差不多，比立磨要高。

這二種系統可以作為水泥粉磨系統的優方案。

3、輥壓機和磨粉機組成的開流(圖1)及半開流(圖2)系統缺點較多，除水泥品質差外，能耗也較高，因此盡量避免選用。

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