由于河道禁采，砂石短缺，很多人把目光紛紛轉向機制砂。合理的設計是保證機制砂生產線高效生產的前提。在選擇設備廠家時，我們往往會對比不同的廠家，那么面對不同廠家給你的N張設計圖，您能看懂其中的門道嗎？你能鑒別其中的優劣嗎？本文分享機制砂生產的設計要點。

生產方式

砂石骨料生產方式主要分干法和半干法兩種。
干法生產是指除個別工藝環節噴霧除塵用水外，整條生產線的工藝過程基本無用水，主要適用于我國北方天氣寒冷、干燥、水資源嚴重缺乏、礦石原料中夾土料能通過篩分剔除干凈的地區。

半干法生產是指破碎及破碎前工段無用水、破碎后工段用水洗，主要適用于我國南方、水資源豐富或礦石原料中夾雜的粘土料無法通過干法篩分剔除干凈的地區。當然，北方一些對機制砂要求較高的地區也有選擇濕法制砂。

設計要點分析

（一）設置中間料堆棚
中間料堆棚可調節骨料生產線整體的系統產能。 粗破工段檢修時，則下游的骨料制成工段不會因此停產。 當礦山開采只能白班生產時，下游的骨料制成工段仍可兩班生產，而且設備臺數可減少。 通過生產班制調節系統產能，減少了投資，發揮了系統各設備的優勢。

中間料堆棚的作用是：
可均衡生產線的整體系統能力；
可消除因運礦車臺數不足造成整條生產線斷料；
粗破工段可與中細破及分選工段不同班制及不同生產能力生產。

（二）充分利用地形高差
生產線的設計如果能將建設投資和運營成本降為較低是非常卓越的設計。 因地制宜，充分利用地形高差進行工藝布局，不僅可以減少土建投資和設備投資，而且可以降低生產運營成本。

（三）中細破前設計預篩分
南方礦石原料中含的土料多為黏土，一般很難通過篩分將土剔除干凈。設計預篩分，不僅可以在原料含土量較高時通過篩分將小于5mm的含土廢料篩出以便用于礦山復墾墊層，而且可以使經過粗破后小于31.5mm的骨料不再經過中細破，進而提高系統產量和減小粉狀料的產生。

（四）成品篩采用單層振動篩噴淋水洗
半干法砂石骨料生產線一級振動篩噴淋的目的是除去部分泥土和使不易洗清的物料盡早濕水，以便含泥料提前泡軟。 二、三級成品振動篩設計成單層，其噴淋水洗的目的是使每種物料產品都有和清水直接接觸的機會，進而提高骨料產品的潔凈度。

（五）砂石水洗系統
小于4.75mm的含泥廢水因泥砂量較大、粒度較大,不宜采用渣漿泵輸送,只能通過水槽自流至洗砂機。 在此環節應充分考慮廢水流動的距離和水槽角度，盡可能將洗砂機車間布置在比振動篩車間所在標高低的臺段上，水槽做成U型槽以便減少摩擦。 洗砂機出料和旋流器組出料處均應設置濾水篩，以避免進入成品堆場的小于4.75mm物料含水量過大而影響產品銷售。

（六）廢水泥料處理系統
洗砂后的含泥粉廢水在進濃縮池過程中，加藥點的位置要合理，加藥量要合適，以提高濃縮機系統的效果。 壓濾機前應該設置緩沖攪拌池，以滿足濃縮機后渣漿泵連續工作和壓濾機按次間歇式工作的要求。 壓濾機能力的選擇要充分考慮每次工作需要的時間和泥餅含水量要求。

（七）產品儲存及發運
此環節設計要點是每個料堆下除設置合適的出料設備外，至少應設置 1~2 臺計量秤，以便調節砂石的合理級配，滿足客戶對不同級配砂石骨料的需求。

以上只是幾個簡單的設計要點，在設計機制砂生產線時還要充分考慮礦區位置，水資源情況，含泥量，市場需求等情況，以便設計出更加合理的生產線。

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