該客戶是國內活性炭行業重要廠家之一，主營活性炭、活性焦。因客戶需要擴大生產規模，前期所使用的設備具有臺時產量低，易損件更換及設備保養頻繁，環保效果差，自動化程度低等缺點，不適宜目前計劃生產所需，因而改換立磨生產線，來滿足該客戶公司跨越式發展的需要。該公司專業技術人員對市場上多個立磨生產廠家實地考察比較后，最終選定了世邦集團的立磨生產線。

項目概況

原料：無煙煤/太西煤

進料粒度：＜20mm

出料：200目（D90）

產能：臺時產量不低于8噸

主要設備：LM150M立式磨粉機、風機、給料機、除塵器、電控柜

項目優勢

1.設備臺時產量大。較小的煤磨，臺時產量可以維持在6噸以上，較大點的立磨生產時臺時產量可達20噸以上。

2.占地面積小。LM立式磨粉機集破碎、烘干粉磨、選粉、輸送于一體，系統設備布局緊湊，可露天布置。LM立式磨粉機采用熱氣體輸送物料，可省去烘干系統，因而，在磨機內即可烘干粉磨水分高達15%的物料，可控制進風溫度，使產品達到最終的水分要求。

3.運行成本低。LM立式磨粉機結構合理，且采用料床粉磨原理，因而粉磨效率高。同時，采用液壓給磨輥施加壓力，且液壓系統配置有蓄能器，使設備具有壓力連續可調且穩定、磨機運行時振動小的特點，因而粉磨質量有效可靠、產量穩定。

4.易損件更換周期長，更換方便快捷。LM立式磨粉機的磨輥采用優質材料制作，工作中磨輥與磨盤不接觸，磨損較少，磨輥磨盤的正常更換周期為7200小時左右。通過檢修油缸，可方便快捷地更換輥套、襯板，很大程度上減小了停機損失，使得維修簡單。

5.噪音低，揚塵少。LM立式磨粉機的噪音僅為80～85dB（A聲級），采用全密封系統，系統在負壓下工作，無粉塵飛揚的現象。成品收集采用煤粉專業脈沖收集器，收集效率可達99.99%，尾氣排放濃度可低于10mg，完全達到環保排放標準。粉塵泄露點均配置高效脈沖收集器進行除塵處理，可有效防止粉塵外泄。

6.自動化程度高，全自動化運行。配置稀油站和液壓站，可長時間連續無故障運轉。

設備配置