該項目客戶為高速建設項目供應砂石骨料，因橋梁建造過程中需要大量高標混凝土，所以施工單位對機制砂需求量較大且品質要求較高。而傳統制砂生產方式存在細度模數偏大、粉塵污染大、占地面積大等缺陷，客戶經過多次考察后決定投入世邦集團研發生產的VU系列骨料優化系統來解決問題。該精品機制砂生產線投產后運行良好，產量穩定，給客戶帶來了巨大的經濟效益。

項目概況

原料：0-10mm石灰石
成品：0-0.075mm(石粉）、0.075—5mm精品機制砂
成品用途：高速項目高標混凝土用料
主要設備配置：VU120骨料優化系統

工藝流程

1. 碎石通過VU沖擊破進行破碎，消除針片狀物料，去除砂粒中尖銳的棱角，使粒型達到所需要的大小。

2. 破碎后的碎石經輸送設備給料機均勻輸送至到?？睾Y中，將物料進行分級，精細控制機制砂的級配，其中不合格的物料返回沖擊破進行重新破碎，多余石粉經除塵集粉系統收集。

3. 分離出來合格的成品進入加濕攪拌器（選配），再進行拌濕，控制成品砂的含水率，進一步確保成品砂品質。

4. 生產過程中產生的多余石粉經脈沖除塵器收集，由氣力輸送系統送至成品料罐，經包裝系統包裝封袋進行運輸。

項目優勢

1. 成品砂石品質更高

VU系列塔樓制砂系統采用的獨特的研磨技術和瀑落整形技術，使成品砂石級配合理、粒型圓潤，有效降低了粗細骨料的比表面積和空隙率；同時，采用干法除粉技術，使成品砂中的含粉量可調可控。

2. 采用中央集控系統，自動化程度高

VU系列塔樓制砂系統配套中央控制系統，可在線控制和檢測所有設備的運行，快速設置并保持出眾運行參數，保證成品砂石質量和生產線產能的穩定。

3. 全封閉生產系統，環保性能更好

VU系列塔樓制砂系統，采用全封閉輸送、生產、和負壓除塵設計，保證生產無污水，無淤泥，無粉塵以及噪音排放完全符合國家環保要求。

4. 結構緊湊，節省占地面積

集約化的塔樓設計，使占地面積面積大幅減小，利于整個項目的布局。

5. 數字化的設備加工過程，產品質量更可靠

世邦集團擁有著數十條數控機床生產線，從鋼板切割、折彎、刨、銑到噴漆，均實現數字化控制，加工精度高，保證了整個系統穩定可靠運行。

設備配置